流化床喷雾造粒干燥机技术说明
喷雾造粒流化床干燥机是流化床干燥技术的一种创新性应用,专门用于液体物料的直接干燥和造粒,该机生产能力大,通常用于大规模连续化工业生产作业。
液体物料通过专用雾化器雾化,喷射到干燥室内处于流化状态的固体颗粒(晶种)表面,被热介质快速干燥,对辊粉碎机,溶剂被迅速蒸发,对辊粉碎机优点,而干物质被留在晶种颗粒表面。干燥后的颗粒又再次作为晶种被新的液体物料涂层、干燥,对辊粉碎机厂家,经过反复的涂层和干燥,当颗粒达到一定的粒度后完成干燥过程,从出料口排出。辊式破碎机根据辊子的数量可分为单辊、双棍、三辊和四辊4种,常见的就是。该装置具有结构简单,对辊粉碎机标准,操作方便,设备投资小等诸多优点。喷嘴的结构是流化床喷雾造粒装置的核心部件,选用合理的喷嘴结构对雾化效果的提高具有重要意义。 我公司在此基础上开发了国内技术水平的氯化钙喷雾流化床造粒成套设备,解决了该技术的国产化难题.适用物料
硫酸锌、氯化钙、氯化锂、碳酸钾、尿素、微生物细胞物质、脂肪酸、清洁剂化合物等。
旋转闪蒸干燥机技术说明
旋转闪蒸干燥机是专用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的连续干燥设备。特别适用于有特殊要求的物料,如砂糖干燥要求晶形完整、晶体光亮、颗粒大小均匀典型客户山东某国有盐场泰国ABG公司茂名陆华化工有限公司兰州石化橡胶公司珠海天胶公司。热空气沿切线形式进入干燥室,与机械搅拌机构一起形成强有力的涡旋式旋转气流。湿物料由加料器定量加入干燥室,在搅拌和涡旋气流的作用下被粉碎干燥。干燥室顶部设有粒度分级器,细的粉末从干燥室顶部连续排出,被收尘器捕集下来,较大的颗粒重新返回干燥室,继续被粉碎干燥。
优势特点
1、广泛适用于含有不溶于水或溶剂的,非晶状或晶状细
小颗粒的低粘性淤渣,膏糊,滤饼和半干燥粉末的干燥生产。
2、投料时,不需对物料进行稀释,降低了干燥能耗。
3、集干燥与破碎于一体,实现连续干燥,布局紧凑,操作清洗容易。
4、干燥过程的传热传质时间短,干燥强度大,热效率高,热损失少.
5、在干燥机底部高温区、物料不与热表面直接接触、解决了热敏性物料的结焦、变质、变色问题。
6、干燥机内气体急剧旋转,对器壁上的物料产生强烈冲刷,消除了粘壁现象。
适用物料
有机物:乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚腊酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DSD酸、J酸。
无机物: 盐基硫酸铅、分子筛、4(3)A沸石、 白碳黑、二元酸、代森锰锌、丙稀、硅胶、硬脂酸盐、硫酸钙、氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、 三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉等。进料口分三种形式:上进料口,侧进料口,两侧进料口,出料口为头部出料口,也可以中间底层出料和中间侧面出料,供用用户选用。
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